MAGAZINE

有版印刷について詳しく解説!

有版印刷とは?

「版」(印刷するための型)を作製してからインクを転写する印刷方式です。
主に「凸版」「凹版」「平版」「孔版」の四大版式があります。

版画のように、インクが付く部分と付かない部分を物理的に作り分けるのが特徴です。 
現在、商業印刷の主流であるオフセット印刷をはじめ、多くの印刷物がこの有版方式で作られています。 

有版印刷の分類

有版印刷は、版の形状やインクの転写方法によって、以下の4つに大きく分類されます。

  • 凸版印刷(活版印刷)
  • 凹版印刷(グラビア印刷)
  • 平版印刷(オフセット印刷)
  • 孔版印刷(スクリーン印刷)

【早わかり】有版印刷の特徴まとめ

凸版(活版印刷)

  • 印刷時に紙に圧力をかけることで生まれる「印圧」による凹みが特徴
  • インクが紙の繊維に染み込むことによるアナログで温かみのある風合いが魅力

凹版(グラビア印刷)

  • セルの高さでインキ層の厚みを調整できる
  • 写真のような豊かな濃淡や階調表現(グラデーション)が得意で発色が良い

平版(オフセット印刷)

  • 印圧がほとんどなく、表面が均一でシャープな仕上がりになる
  • 写真や細かい文字の再現性が非常に高い
  • 色の濃淡は「網点」(小さな点の密度)で表現される

孔版印刷

  • インク層が非常に厚く、布やガラスなど様々な素材に印刷できる柔軟性が特徴
印刷方法版の構造インクが付く位置インクの量最大の特徴
凸版(活版)凸部分がある出っ張った部分一定物理的な「印圧」(紙の凹み)
凹版(グラビア)凹み(セル)がある凹んだ部分調整可能インキの深さで濃淡表現
平版(オフセット)凹凸なし(平ら)平らな画像部分一定水と油の反発利用、高品質・高速
孔版(スクリーン)孔(あな)がある孔を通過した部分一定多様な素材に厚いインキ層
版の構造とインクの利用方法の違い

【深掘り】凸版印刷(活版印刷)について

凸版(とっぱん)印刷は、かつての商業印刷の主流でした。
現在ではオフセット印刷や無版印刷に主役の座を譲っています。
活版印刷は、独特の風合いを持つ印刷方法として再評価されています。 

凸版印刷(活版印刷)の仕組み

凸版印刷の仕組みは、インクを付けたハンコを紙に押す動作や、版画の仕組みと基本的に同じです。
「出っ張った部分(凸部)にだけインクを付け、紙に押し当てて転写する」という原理に基づいています。 

凸版印刷(活版印刷)の流れ

  1. 版の作成
    • 活版印刷:鉛を主成分とする合金で作られた「活字」を一文字ずつ集め、行ごとに並べて版(組版)を作る。
    • 現代の凸版印刷:感光性樹脂やマグネシウムなどの金属を加工して、印刷したい部分だけが浮き上がった版を作る。
  2. インクの塗布
    ローラーでインクを版の表面に供給する。
    出っ張っている(凸部)部分のみにインクが付着する。
  3. 印刷(加圧転写)
    版にインクが付いた状態で、その上から紙を強く押し当てて圧力をかける。
    この時、インクが紙に転写されると同時に、紙がわずかに凹む(印圧)。 

凸版印刷(活版印刷)のメリット

  • インクが付いた部分が紙にわずかに凹むことで、立体感を生み、温かみや高級感を演出する。
  • インクが紙の繊維に染み込み、文字のエッジ(輪郭)が少し滲んだような、柔らかい仕上がりになる。
  • 機械的な均一さよりも、手作業に近いアナログな風合いが魅力的に感じられる。

凸版印刷(活版印刷)の主な用途

現代の産業印刷では、「フレキソ印刷」という柔軟な樹脂版を使った凸版印刷が主流です。

フレキソ印刷の主な用途

  • ダンボール箱の印刷
  • 牛乳パック
  • 軟包装(食品の袋など)

活版印刷もレトロな風合いや手触りの良さが好まれ、需要が高まっています。

活版印刷の主な用途

  • 高級な名刺や招待状
  • こだわりのあるショップカードやポストカード
  • 限定品の書籍や装丁

凸版印刷の最大の特徴は、印刷時に発生する「印圧(いんあつ)」によって生まれる独特の風合いです。
高品質で大量生産向きのオフセット印刷とは対照的に、凸版印刷は「風合い」や「味わい」を重視したい場合に選ばれることが多い印刷方法です。

【深掘り】凹版印刷(グラビア印刷)について

凹版(おうはん)印刷、その代表的であるグラビア印刷は、写真のように微細で豊かな濃淡表現が可能です。
主にパッケージ印刷などの大量生産分野で利用されています。

凹版印刷(グラビア印刷)の仕組み

版の「凹んだ部分」にインクを溜めて印刷する方式です。

凹版印刷(グラビア印刷)のながれ

  1. 版の作成
    金属(通常は銅メッキされたシリンダー)の表面に、印刷したい絵柄に応じた深さや大きさの小さなくぼみ(セル)を彫刻します。このセルの深さがインキの量を決定します。
  2. インクの充填
    版全体にインクを塗布し、凹部(セル)にインクを満たします。
  3. 余分なインクの掻き取り
    「ドクターブレード」と呼ばれる金属の刃で、版の凸部分(非画像部)の余分なインクをきれいに掻き取ります。
  4. 印刷(転写)
    インクが詰まった凹部に、紙やフィルムなどの被印刷物を強く押し当ててインクを転写させます。

凹版印刷(グラビア印刷)のメリット

  • 凹部の深さによってインクの膜厚(厚さ)が変わるため、色の濃淡を非常に精密に表現できる。
  • 印刷機が大型で高速なため、一度に大量の印刷物を効率よく生産できる。
  • セルにインクを深く保持するため、摩擦や衝撃に強く、色落ちしにくいという耐久性がある。
  • 紙だけでなく、プラスチックフィルム、金属箔など、様々な柔らかい素材(軟包装材)に印刷できる。

凹版印刷(グラビア印刷)の主な用途

  • 食品の袋、洗剤の詰め替えパックなどの軟包装パッケージ
  • 精密な写真の再現が求められる写真集、美術書などの印刷物
  • 紙幣、証券
  • 建材の木目柄印刷や、電子部品に使われる機能性フィルム

【深掘り】平版印刷(オフセット印刷)について

平版印刷(へいはんいんさつ)、一般にオフセット印刷として知られるこの技術は、現在の商業印刷において最も広く利用されている印刷方式です。 
パッケージ(紙器)大量の印刷物を、高いクオリティで安定して作りたい場合に最適な印刷方式です。

平版印刷(オフセット印刷)の仕組み

「版」自体には凹凸がなく平らです。
水と油が反発し合う性質を利用してインクを用紙に転写します。
インクを版から直接紙に付けるのではなく、途中にゴム製のローラーを介する「オフセット(転写)」という仕組みが特徴です。

平版印刷(オフセット印刷)のながれ

  1. 製版
    アルミ製の薄い版(刷版)を作成します。
    印刷したい絵柄の部分は「親油性(インクが付きやすい)」に、それ以外の部分は「親水性(水が付きやすい)」になるように処理します。
  2. 水とインクの供給
    印刷機の中で、版にまず「湿し水(しめしみず)」と呼ばれる水が供給されます。
    水を非画像部分に付着させた後にインクが供給され、水に弾かれて画像部分のみに付着します。
  3. オフセット(転写)
    版に付いたインクの像を、一度「ブランケット」と呼ばれるゴム製のローラーに転写します。
  4. 印刷
    ブランケット胴のインキが紙に転写され、印刷が完了します。 

平版印刷(オフセット印刷)のメリット

  • 細かい文字や写真の濃淡も鮮明に、高品質に再現できる。
  • 大部数の印刷を非常に高速で行うことができ、1部あたりのコストを抑えられる。
  • 紙への直接的な圧力が少なく、様々な種類の紙に対応できる。

平版印刷(オフセット印刷)の用途

  • 書籍、雑誌、カタログ
  • ポスター、チラシ、パンフレット
  • 新聞

【深掘り】孔版印刷(スクリーン印刷)について

孔版(こうはん)印刷、一般にスクリーン印刷として知られるこの方法は、多様な素材に対応できます。
素材を選ばず、鮮やかで耐久性のある印刷を施す場合に最適な方法です。

孔版印刷(スクリーン印刷)の仕組み

「版に開けた小さな孔(あな)からインキを押し出して印刷する」という仕組みです。
他の印刷方法とは異なり、紙以外の多様な素材に印刷できる点と、インキ層が厚くなる点が最大の特徴です。

孔版印刷(スクリーン印刷)のながれ

  1. 版の作成
    枠に張ったメッシュ(スクリーン)状の版を用意します。
    印刷しない部分は目止め(乳剤などで塞ぐ)をし、印刷したい部分だけをインキが通過できる孔として開けます。
  2. インキの塗布と転写
    版の上にインキを乗せ、「スキージ」と呼ばれるゴムベラでインキを一定方向に押し付けながら移動させます。
  3. 印刷
    スキージで圧力がかかった部分の孔からのみインキが下(被印刷物)に落ちて転写されます。

孔版印刷(こうはんいんさつ)のメリット

  • 紙、布、ガラス、金属、プラスチック、木材など、平面であればほとんどの素材に印刷が可能。
  • インキを厚く乗せられるため、発色が非常に鮮やかで、下地の色に左右されにくい。
  • 厚いインキ層により、耐候性(屋外での色あせにくさ)や耐久性に優れている。
  • 蛍光インキ、蓄光インキ、メタリックインキ、導電性インキなど、様々な特殊インキが使用できる。

孔版印刷(スクリーン印刷)の用途

  • アパレル製品:Tシャツ、パーカーなどの衣類へのプリント
  • 看板・ディスプレイ:屋外広告、ポスター、ステッカー
  • 工業製品:家電製品の操作パネル、電子基板の配線、キーボードの文字印刷
  • 美術・工芸品:版画(シルクスクリーン版画)、陶磁器の絵付け

有版印刷と無版印刷の使い分け

まずは「何部必要なのか」と「いつまでに欲しいのか」を明確にすることが大切です。

  • 部数が多くて時間に余裕がある → 有版印刷
  • 部数が少なく急いでいる → 無版印刷

と考えると、スムーズに使い分けができます。

印刷については他記事にて詳しく解説しております。そちらもぜひご覧ください。

>>>「印刷の種類と使い分け方」
>>>「無版印刷とは??」

印刷方法による使い分けガイド

印刷方法主な用途
凸版(活版)ダンボール(フレキソ印刷)、高級名刺、招待状等
凹版(グラビア)食品パッケージ(軟包装)、写真集、紙幣など
平版(オフセット)書籍、雑誌、ポスターなど
孔版(スクリーン)ガラス、Tシャツ、ステッカー、電子基板など
主な用途の違い

思い描いた通りの印刷物を制作するには、依頼する業者選びにかかっています。
特に東京・大阪で短納期や複雑な要望に対応できる業者を見つけるためのチェックリストを紹介します。

貴社の成功に繋がるパートナー選びの秘訣です。
初めて商品を作る起業家様にとっては、まずは少量(100個単位など)で制作したいニーズがあります。
一方で、事業が拡大した際に、そのまま大量生産へスムーズに移行できる業者を選ぶことが重要です。

東京・大阪などの都市圏でビジネスを展開する際、打ち合わせや納品の迅速さは重要です。
特に大阪を拠点としながら、東京営業所などのネットワークを持ち、全国へ安定した物流を提供できる会社に依頼すると安心です。

私たちは、単に印刷加工するだけでなく、お客様の悩みに寄り添い、解決に向けた提案を行う専門家です。
お客様の悩みをヒアリングし、最適な解決策を提案します。

オリジナルグッズの作成について「こういう商品を作りたい」といったご要望がございましたら、ぜひグラッデンボックスにご相談ください。

ページ上部へ戻る